Столяр

Рабочие обязанности столяра

• Изучение чертежей и технической документации на изделие.
• Подбор, проверка качества и подготовка древесины.
• Раскрой древесины на заготовки по размерам.
• Обработка заготовок на деревообрабатывающих станках. 
• Ручная подгонка и доводка деталей.
• Сборка деталей в готовое изделие.
• Отделка изделий - шлифовка, покраска, лакировка и т.д.
• Контроль качества изготовленных изделий.
• Наладка, настройка и мелкий ремонт станков и инструментов.
• Поддержание чистоты и порядка на рабочем месте.

Рабочее место

Рабочее место столяра - это столярный цех или мастерская, оснащённые необходимым оборудованием и инструментами для обработки древесины и изготовления изделий из неё.

В помещении обычно имеются различные деревообрабатывающие станки - круглопильные, ленточнопильные, рейсмусовые, фрезерные, сверлильные, шлифовальные. Они используются для раскроя древесины, строгания, изготовления шипов, отверстий, фигурной обработки и т.д.

Также в работе используются ручные электроинструменты - дрели, шуруповёрты, краскопульты, а также большой набор обычного ручного инструмента - пилы, рубанки, стамески, напильники, молотки, отвёртки, струбцины и многое другое.

На рабочем месте столяра всегда имеется верстак с упорами и зажимами для фиксации заготовок при ручной обработке. 

В небольших мастерских, где работают 1-2 столяра, цех может совмещать в себе все этапы производства. В крупных организациях помещение разделяется на специализированные участки - раскройный, станочный, сборочный, отделочный.

Используемые инструменты и технологии

Используемые инструменты можно разделить на ручные, электрические и стационарные.

К ручным столярным инструментам относятся:

1. Пилы (ножовки) - для распиловки древесины вдоль и поперёк волокон.
2. Рубанки - для строгания и выравнивания поверхностей.
3. Стамески и долота - для выборки пазов, шипов, зачистки.
4. Напильники, рашпили - для обработки криволинейных поверхностей.
5. Молотки, киянки - для забивания гвоздей, соединения деталей.
6. Отвёртки - для завинчивания шурупов, саморезов.
7. Струбцины, ваймы - для фиксации деталей при сборке и склейке.
8. Угольники, рулетки, линейки, циркули, уровни, шаблоны - для разметки и измерений.

Электрифицированные инструменты включают:

1. Электродрели и шуруповёрты - для сверления отверстий и завинчивания крепежа.
2. Электролобзики, дисковые и торцовочные пилы - для раскроя и распиловки.
3. Электрорубанки - для быстрого строгания больших поверхностей.
4. Фрезеры ручные - для изготовления пазов, шипов, профильных поверхностей.
5. Шлифовальные машинки - для зачистки и шлифовки изделий.
6. Краскопульты - для нанесения лакокрасочных материалов.

Из стационарного оборудования в столярных цехах используются:

1. Круглопильные и ленточнопильные станки - для продольного и поперечного раскроя древесины.
2. Рейсмусовые станки - для строгания в размер по толщине.
3. Фуговальные станки - для строгания по ширине и выравнивания кромок.
4. Фрезерные станки - для профильной обработки, изготовления шипов, пазов.
5. Сверлильные и сверлильно-пазовальные станки - для высверливания отверстий и пазов.
6. Шипорезные станки - для нарезания прямых и круглых шипов.
7. Шлифовальные станки - для финишной обработки поверхностей.

Необходимое образование

Чтобы стать столяром, можно получить как среднее профессиональное, так и высшее образование. После 9 или 11 класса школы можно поступить в колледж или техникум на специальность «Мастер столярного и мебельного производства» или «Технология деревообработки». Обучение длится от 2 до 4 лет в зависимости от базового образования. За это время студенты изучают свойства древесины, технологии её обработки, устройство и эксплуатацию деревообрабатывающего оборудования, основы конструирования и дизайна мебели, получают практические навыки изготовления столярных изделий.

Высшее образование по профилю можно получить в лесотехнических вузах или на факультетах технологии деревообработки политехнических университетов. Там готовят инженеров-технологов с углублёнными знаниями в области деревообработки, конструирования и производства изделий из древесины. Выпускники могут работать в качестве технологов, конструкторов, руководителей на деревообрабатывающих и мебельных предприятиях.

Для работы в качестве рядового столяра на производстве или в ремонтно-строительной бригаде часто бывает достаточно профессионального обучения на рабочем месте под руководством опытного наставника. Главное - иметь желание освоить профессию, быть ответственным и трудолюбивым. Однако для дальнейшего профессионального роста, повышения разряда, работы на сложном оборудовании всё же необходимо получить профильное образование.

Ещё один вариант - обучение непосредственно в учебном центре предприятия, если такое практикуется. Это позволяет получить знания и навыки, максимально приближенные к условиям конкретного производства. В любом случае, диплом профильного колледжа или вуза открывает больше возможностей для трудоустройства и карьерного роста в сфере деревообработки.

Востребованность и перспективы

Профессия столяра является одной из традиционных рабочих специальностей. Несмотря на развитие технологий и автоматизацию производства, потребность в квалифицированных столярах сохраняется. Изделия из натурального дерева всегда пользуются спросом благодаря своей экологичности, эстетичности, универсальности. Особенно ценятся мастера, способные выполнять индивидуальные заказы, реставрировать старинную мебель или изготавливать эксклюзивные изделия.

В то же время, многие процессы в деревообработке подвергаются автоматизации, упрощаются технологии производства. Некоторые операции, ранее выполнявшиеся столярами вручную, берут на себя станки с ЧПУ. В результате сокращается потребность в низкоквалифицированных рабочих, занятых на отдельных операциях.

Однако опытные столяры высокой квалификации по-прежнему нужны для изготовления сложных изделий, контроля качества, наладки оборудования. Они незаменимы в ремонтных и реставрационных работах, при выполнении нестандартных заказов. Поэтому хорошие перспективы имеют столяры, владеющие современными технологиями, способные совмещать традиционные навыки с использованием новой техники и материалов. Стабильным спросом пользуются мастера, работающие на себя, изготавливающие мебель и другие изделия на заказ.

Видео о профессии

Профессия "Столяр"

Возможные специализации

1. Краснодеревщик - специализируются на изготовлении художественной мебели и предметов интерьера из ценных пород дерева. Выполняет сложные работы, требующие высокого мастерства и чувства стиля, использует дорогие материалы, применяет техники резьбы, интарсии, инкрустации.
2. Мебельщик - занят на мебельном производстве. Изготавливает корпусную и мягкую мебель, кухонные гарнитуры, офисную и специализированную мебель в соответствии с типовыми и индивидуальными проектами.  
3. Столяр-станочник - занимается механической обработкой древесины на станках. Выполняет операции раскроя, строгания, фрезерования, шлифования и т.д. Умеет настраивать и обслуживать оборудование.
4. Плотник - специалист по изготовлению и монтажу деревянных строительных конструкций. Производит и устанавливает окна, двери, перегородки, лестницы, настилает полы, обшивает стены. Работает на стройках, в ремонтных бригадах.
5. Реставратор мебели - восстанавливает старинную и антикварную мебель. Знает историю мебельных стилей, разбирается в породах дерева и видах отделки, владеет традиционными техниками обработки и реставрации древесины.  
6. Изготовитель музыкальных инструментов - занимается производством и ремонтом деревянных музыкальных инструментов (гитар, скрипок, барабанов и т.д.). Должен знать акустические свойства древесины, обладать музыкальным слухом.
7. Бондарь - ремесленник, изготовляющий деревянные бочки, кадки, ушаты и другие ёмкости из клёпки. Специализируется на обработке и сгибании древесины, сборке изделий с помощью обручей. Работает на предприятиях по производству тары или в сфере традиционных промыслов.

Интересные факты

• Одно из старейших деревянных сооружений в мире - буддийский храм Хорюдзи в Японии, построенный в 607 году. Это живое свидетельство высочайшего мастерства древних столяров, чьи работы простояли более 14 веков.
• В средневековой Европе столяры объединялись в гильдии и цехи со строгой иерархией и правилами. Чтобы стать мастером, нужно было пройти долгий путь ученичества и создать "шедевр" - образцовое изделие.
• Некоторые породы древесины содержат природные яды и аллергены и столяры должны использовать респираторы и перчатки, чтобы избежать аллергических реакций и отравлений.
• Самая дорогая древесина в мире - африканское чёрное дерево (Diospyros crassiflora). Она настолько твёрдая и плотная, что тонет в воде.
• В Японии и Китае столяры традиционно используют сложные бесклеевые соединения деталей - "замки", держащиеся на трении и точности подгонки. Такие соединения ничуть не уступают по прочности современным клеевым.
• Церковь Преображения Господня на острове Кижи построена в начале XVIII века без единого гвоздя. Это шедевр русского деревянного зодчества. Весь сложнейший срубный каркас собран столярами вручную, на одних только врубках и шипах.

Компании мечты

"Мебельная фабрика "Мария" - крупный российский производитель кухонной мебели. Современное высокотехнологичное предприятие, где нужны квалифицированные столяры-станочники, сборщики и отделочники.

Реставрационные мастерские Эрмитажа - мечта для столяров-реставраторов. Здесь они могут прикоснуться к шедеврам мирового искусства, поработать с уникальными образцами старинной мебели, применить свои знания исторических технологий.

"Ресторация" - российская компания, занимающаяся изготовлением дизайнерской мебели по индивидуальным проектам. Столяры здесь участвуют в создании эксклюзивных предметов интерьера для гостиниц, ресторанов.

Fender Custom Shop (США) - подразделение знаменитой компании Fender, специализирующееся на производстве элитных кастомных гитар ручной работы. Здесь работают лучшие мастера-краснодеревщики, создающие уникальные инструменты для звёзд мировой музыки.

Steinway & Sons (Германия, США) - легендарная фирма по производству фортепиано высшего класса. На фабриках Steinway трудятся мастера-краснодеревщики, изготавливающие рояли и пианино с применением традиционных столярных технологий.

Известные столяры

Томас Чиппендейл (Thomas Chippendale) - выдающийся английский мебельщик XVIII века, создатель уникального стиля в изготовлении мебели. Его именем назван целый стилевой период - "чиппендейл".

Густав Стикли (Gustav Stickley) - знаменитый американский дизайнер мебели в стиле "Миссия", активный деятель движения "Искусства и ремёсла" начала ХХ века. Его простые, но изящные изделия из дуба пользуются популярностью и сегодня. 

Сэм Малуф (Sam Maloof) - выдающийся американский дизайнер и мастер-краснодеревщик ХХ века, создававший уникальную художественную мебель. Был удостоен высшей награды в области искусств - Национальной медали США.

Джордж Нэкашима (George Nakashima) - знаменитый американский мастер-столяр японского происхождения, работавший в стиле "лайв эдж" (живой край). Он создавал мебель и интерьеры, сохраняющие природную красоту древесины.

Вендель Кастл (Wendell Castle) - известный американский скульптор и мебельщик, один из основоположников направления "арт-фурнитура". Создавал необычные предметы мебели на грани искусства и дизайна.

Джеймс Кренов (James Krenov) - всемирно известный американский мастер-краснодеревщик российского происхождения, автор бестселлеров по столярному делу. Основал собственную школу столярного мастерства, выпускники которой высоко ценятся.

Алан Питерс (Alan Peters) - ведущий британский дизайнер и изготовитель мебели конца ХХ века, продолжатель традиций движения "Искусства и ремёсла". Его лаконичные, функциональные работы отмечены многими престижными наградами.

История профессии

Профессия столяра - одна из древнейших в истории человечества. Её возникновение связано с началом обработки древесины и изготовления из неё различных предметов быта, орудий труда, строительных конструкций. Первые столярные инструменты - топоры, долота, скобели - появились ещё в каменном веке. С развитием цивилизации и освоением металлов столярный инструментарий совершенствовался, позволяя создавать всё более сложные и искусные изделия.

В Древнем Египте, Греции, Риме столярное ремесло достигло высокого уровня. Мастера изготавливали мебель, колесницы, корабли, предметы интерьера. В Средние века столяры объединялись в цехи и гильдии, где хранились профессиональные секреты и стандарты качества. Чтобы получить звание мастера, подмастерье должен был создать "шедевр" - образцовое изделие, демонстрирующее его умения.

Дальнейшее развитие профессии связано с появлением новых инструментов - рубанков, фуганков, стамесок, пил - которые позволили обрабатывать древесину быстрее и точнее. В эпоху Возрождения мастера-краснодеревщики создавали уникальные предметы мебели и интерьера, ставшие образцами стиля и роскоши. В это время столярное ремесло тесно переплеталось с искусством, многие мастера были одновременно художниками и архитекторами.

Промышленная революция XIX века ознаменовала переход от ремесленного к машинному производству мебели и других столярных изделий. Появились деревообрабатывающие станки, механизированный инструмент, новые клеевые составы. Это привело к росту производительности труда, удешевлению и массовости продукции. В то же время возникло движение "Искусств и ремёсел", участники которого стремились возродить традиции ручного труда и индивидуального творчества.

В ХХ веке с развитием новых материалов (ДСП, ДВП, МДФ) и технологий сфера столярных работ значительно расширилась. Наряду с массовым производством мебели и столярки развивалось изготовление эксклюзивных изделий, реставрация старинных предметов, столярные работы в строительстве и отделке помещений. Многие выдающиеся столяры этого времени становились дизайнерами, изобретателями новых конструкций и форм.

Сегодня профессия столяра по-прежнему востребована и многогранна. Современные мастера сочетают традиционные навыки обработки древесины с использованием новейших материалов и технологий. Усиливается технологизация и автоматизация столярного производства, внедряются системы автоматизированного проектирования (САПР) и числового программного управления (ЧПУ).  Ручной труд постепенно уступает место управлению сложным оборудованием и контролю качества.